限流孔板
限流孔板，也稱為減壓孔板，在管道中用於限製（zhì）流體的流量或降低流體的壓力。
一般用於如下幾個方（fāng）麵：
1）工藝物（wù）料需（xū）要（yào）降（jiàng）壓且精度要求不高。
2）工藝（yì）要求（qiú）調節閥上的壓力降較大，而調節閥上的允許最（zuì）大壓力達不（bú）到這個（gè）要（yào）求時，可（kě）通過限流孔板降掉一部分壓（yā）力，以減少調節閥上的壓力降，也可減少調節閥的磨損。
3）流（liú）體需要小流量（liàng）且連續通過的（de）地方。如泵的衝洗管道、熱備用泵的旁通管道（低流量保護管道）、分析（xī）取樣管等場（chǎng）所。
4）需要降壓以減少噪聲或磨損的地方，如放空係統。
5）保證安全（quán）操（cāo）作，如當壓力較大的調（diào）節閥旁路采用球閥時，為防止旁（páng）路手動操作時泄（xiè）壓太快，可采用限流孔板。
1、基本原理
眾所周知，通過測量（liàng）流體流經節流裝置的前後（hòu）壓（yā）力降，可達到測量流（liú）量的目的，這種測量方法（fǎ）是以伯努利（lì）定（dìng）律和流體流動連續性定律為（wéi）基礎的。限流孔板裝置的基本原理和節流（liú）裝置的基本原理完全（quán）一樣。由（yóu）於兩者所起的作用和使用條件不同，所以在考慮方法和計算精度上亦（yì）有差異。
限流孔板（bǎn）裝置非計量儀表，要（yào）求精度不高，可（kě）忽略某些影響因（yīn）素。如（rú）溫度對管徑和開口直徑的影響，雷諾數對流量係數的影響等（děng）。限流孔板裝置隻起降壓或限流作用，其上壓力降是指永久壓損，限流孔板上的壓力降比節（jiē）流裝（zhuāng）置上的壓力降大的多。亦就是在相同的流量條件下（xià），孔徑比β值限流（liú）孔板（bǎn）比（bǐ）節流裝置小（xiǎo）的多，限流孔板β的範圍（wéi）可擴（kuò）展至0.05~0.75。
2、分類和選型要求
2.1分類
限流孔板按孔板上的開孔數分為單孔板和多孔板，按板數可（kě）分（fèn）為單板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避免（miǎn）使（shǐ）用限流孔板的管路出現噎塞（sāi）流，限流（liú）孔板後壓力P2不能小於前壓（yā）P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能用單板，要選多板。而每板的前後（hòu）壓力比也要（yào）遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當液（yè）體的壓降小於或等於2.5MPa時（shí），選擇單板孔板。
當液體壓力降大於2.5MPa時，選擇多板孔板，且每（měi）塊孔板的壓力降亦應小於2.5MPa。
2.3孔數的確定
當管道公稱通徑DN≤150mm，采用單孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑（jìng）一般選（xuǎn）用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔（kǒng）板時（shí），首先按單孔孔板求出孔（kǒng）徑d然後按下（xià）式求取多孔孔板的孔數N，N=d2/d02（d0為多（duō）孔限流孔板的孔徑）。
以上的選型方法僅供（gòng）參考，實（shí）際孔板需根據工藝參數進行設計計算後，方能得出具（jù）體孔徑值、板數及孔（kǒng）數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級限流（liú）孔板，適用（yòng）於公稱直徑DN15~300mm，RF平麵結構適用中（zhōng）低壓工況，孔板外（wài）徑與（yǔ）法蘭螺栓內側相配合；RJ環連接麵結構適用於高壓工況，限流孔板和環連接麵為一體結構，密封（fēng）麵按（àn）指定標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板銳孔入口邊緣保證直角、尖（jiān）銳。單級（jí）限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級限流孔板安裝結構
RF平麵結構和RJ環連接麵結構安裝結構相同，隻是密封（fēng）麵形式不同。
3.2多級限流孔板
圖（tú）19 多級（jí）限流孔板（bǎn）（與管道焊接結構）
圖20 多級多孔（kǒng）限流孔板（bǎn）（法蘭連（lián）接結構）
多級限流（liú）孔板適用於公（gōng）稱走私（sī）DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構建議采用焊接形式（shì），安全可靠；對於PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以采用（yòng）法蘭連接結構，便於（yú）更換（huàn）維（wéi）修
由於（yú）多級多級限流孔板設計計算較為複雜，具體（tǐ）的（de）級數及孔數需根據實際工況而定。
浙公網安備33032402002439號
