閥門在使用的過（guò）程（chéng）中呢也會有很多小問題，大家稍不注意就會引起故障，那麽以下是經常（cháng）遇見的問題解決方法，供大家參考

一、預（yù）防填料泄漏的方法（fǎ）是：

1.正確選用填料；

2.按正確的（de）進行裝填；

3.閥（fá）杆（gǎn）加工不合格的，要修理或更（gèng）換，表麵光潔度最低要（yào）達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；

4.采（cǎi）取保護措（cuò）施，防止鏽蝕，已（yǐ）經（jīng）鏽蝕的要更換；

5.閥（fá）杆彎曲要（yào）校直或更新；

6.填料使用一定時間後，要更（gèng）換；

7.操作要注意平穩，緩開緩關（guān），防止溫度劇變或介質衝擊。

二、關閉件（jiàn）泄露預防（fáng）辦法有：

1.使用前必須認真試壓試漏，發現密封麵泄漏或密封圈根部泄漏（lòu），要處理好後再使用（yòng）；

2.要事先檢查（chá）閥（fá）門各部件是否完好，不能使用閥杆彎扭（niǔ）或閥瓣與閥杆連接不可*的閥門；

3.閥（fá）門關緊（jǐn）要使穩勁，不要使猛勁（jìn），如發現密（mì）封麵之間接觸不好或有擋礙，應立即開（kāi）啟稍許，讓雜物流出，然後再細心關緊；

4.選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的（de）耐腐蝕性；

5.要按照閥門的結構特性（xìng），正確使用，需要調節流量的部件應該采用調節閥（fá）；

6.對於關（guān）閥後介質冷卻且溫差較大的情（qíng）況，要在冷卻後再將閥門關緊一下；

7.閥（fá）座、閥瓣與密（mì）封圈采用螺紋連接時，可以用聚（jù）四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；

8.有可能掉入雜（zá）質的閥門，應在閥前加過濾器。

三、預（yù）防閥杆升降失靈的辦法：

1.精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時（shí）不要到上死點，開夠後將（jiāng）手輪倒（dǎo）轉一兩圈，使螺紋（wén）上側密合，以免介（jiè）質推動閥杆向上衝擊；

2.經常檢（jiǎn）查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態；

3.不要用長杠杆開（kāi）閉閥門，習慣（guàn）使用短杠杆的工人要嚴格控製用力分寸，以防扭（niǔ）彎閥杆（指手輪和閥（fá）杆直接連接的閥門）；

4.提高加工或修理質量，達到規範要（yào）求；

5.材料要耐腐蝕（shí），適（shì）應工作溫度和其他工作（zuò）條件；

6.閥杆螺母不要采用與閥杆相同（tóng）的材質；

7.采用塑料作閥杆螺母時，要驗算強度，不能隻考慮耐腐蝕（shí）性好和摩擦係數小（xiǎo），還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；

8.露天閥門（mén）要加閥杆保護套；

9.常開閥門，要定期轉動手輪（lún），以免閥杆鏽住。