限流孔（kǒng）板
限流（liú）孔板，也稱為減（jiǎn）壓孔板，在管道中用於（yú）限製流體的流量或降低流體的壓（yā）力。
一（yī）般用於（yú）如下幾個（gè）方麵：
1）工藝（yì）物料需要（yào）降（jiàng）壓且精度要求不高。
2）工藝要求調（diào）節閥（fá）上的壓力降（jiàng）較大，而調節閥上的允許最大壓力（lì）達不到這個要求時，可通過限流孔板（bǎn）降掉一部（bù）分壓力，以減少調節閥上的壓（yā）力降，也可減少調節閥的磨損（sǔn）。
3）流體需要小流（liú）量且連續通過的地方。如泵（bèng）的衝洗管道、熱備用泵的旁通管道（低流量保護（hù）管道）、分析取樣管等場所。
4）需要降壓以減（jiǎn）少噪聲或磨損的地方，如放（fàng）空（kōng）係（xì）統。
5）保證安全操作，如當壓力較大（dà）的調（diào）節閥旁路采用球閥時，為防止（zhǐ）旁路手動操作時泄壓太（tài）快，可采用限流孔板。
1、基本原理
眾（zhòng）所周知（zhī），通過測量流體流經節流裝置的（de）前後壓力降，可達到測量流量的目的，這種測量方法是以伯努利定律（lǜ）和流體流動連續性定律為基礎（chǔ）的。限流孔板裝置的基本原理和節流裝置（zhì）的基本原理完全一樣。由於兩者所起的作用和使（shǐ）用條件不同，所以在考慮方法和計算精度上（shàng）亦有差異。
限流孔板裝置非計量儀表，要求精度（dù）不高，可（kě）忽略某些影響（xiǎng）因素。如溫度對管徑和開口直徑的影響，雷諾數對流量係數的影響等。限流孔板裝置隻起降壓或限流作用，其上壓力降是指永久壓損，限流孔板上的壓力降比節流裝置上的壓力降大的多。亦就是在相同的流量條件下，孔（kǒng）徑比β值限流孔（kǒng）板比節（jiē）流裝置（zhì）小的多，限流（liú）孔板β的範圍可擴展至0.05~0.75。
2、分類和選型要求
2.1分類
限流（liú）孔板按孔板上的開孔數分為單孔板和（hé）多孔板，按板數可分為單板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避（bì）免使用（yòng）限流孔板（bǎn）的管路出現（xiàn）噎（yē）塞流，限（xiàn）流孔板後壓力P2不能（néng）小於前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因（yīn）此當P2<0.55P1時，不能用單板，要選多板。而每板的前後壓力比也要（yào）遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當液體的壓（yā）降小於（yú）或等於2.5MPa時，選擇單板孔板。
當液體壓力降大於（yú）2.5MPa時，選擇多板（bǎn）孔板，且每塊孔板的壓力（lì）降亦應（yīng）小於2.5MPa。
2.3孔數的確定
當管道（dào）公稱通徑DN≤150mm，采用單（dān）孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一（yī）般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在（zài）計算多孔孔板（bǎn）時，首先（xiān）按（àn）單孔（kǒng）孔板求（qiú）出孔徑d然後按（àn）下式（shì）求（qiú）取多孔孔板的孔數（shù）N，N=d2/d02（d0為多孔限流孔（kǒng）板的孔徑）。
以上的（de）選型（xíng）方法僅供參（cān）考，實際孔板需根據（jù）工藝參數進行設計計算後，方能得出具體孔徑值、板數及孔數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級限流（liú）孔板，適用於公稱直徑DN15~300mm，RF平（píng）麵結構適用（yòng）中低壓工況，孔（kǒng）板外徑與法蘭螺栓內（nèi）側相配合；RJ環連接（jiē）麵結構（gòu）適用於高壓工況，限流孔板和環連接麵為一體結構，密封麵（miàn）按指定標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板銳孔入口邊緣（yuán）保證直角、尖銳。單級限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級（jí）限流孔（kǒng）板安裝結構
RF平麵結構和RJ環連接麵結構安裝結（jié）構相同，隻是密封麵形式不同。
3.2多級限流孔板（bǎn）
圖19 多級限流孔板（與管道焊接（jiē）結構）
圖20 多級多孔限流孔板（法蘭（lán）連接結構）
多級限流孔板適用於公稱走（zǒu）私DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構（gòu）建議采用焊接形式，安全可（kě）靠；對（duì）於PN5.0MPa以下（xià）（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接（jiē）結（jié）構，便於（yú）更換維修
由於多級多級限流孔板設計計算較為（wéi）複雜，具體的級數及孔數需根據實際工況而定。
浙公網（wǎng）安備33032402002439號
