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化工泵對(duì)各部件的檢修要求

作者(zhě):一起草 www.17.com网站(lā)科技有限(xiàn)公司 來(lái)源:一起草 www.17.com网站科技有限公司(sī) 發布(bù)於:2023-5-4 14:20:38


一、化(huà)工泵聯軸器檢修


化工泵(bèng)聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。


1.剛性聯軸器


剛性聯軸器一般用在功率較小的離心泵上(shàng), 檢修(xiū)時首先拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈, 對溫度不高的(de)液體, 兩聯軸器的平麵間隙(xì)為2. 2~4. 2 mm , 溫度較高時, 應大於前竄量1. 55~2. 05 mm。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0. 15~0. 35 mm。同時拆裝時一定要用專用工具, 保持光潔, 不允許有碰傷劃(huá)傷。


2.齒形聯軸器


齒形聯(lián)軸器撓性較好, 有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行:


①檢查聯軸器齒麵(miàn)齧(niè)合情況, 其接觸麵積沿齒高不小於50 % , 沿齒寬不小於70 % , 齒麵不(bú)得有嚴重點蝕、磨損(sǔn)和裂(liè)紋;


②不鏽鋼(gāng)泵(bèng)聯軸器外齒(chǐ)圈徑向跳動不大於0. 03 mm , 端麵圓跳動不大(dà)於0. 02 mm;


③若需拆下齒圈, 必須用專用工具, 不可敲(qiāo)打, 以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時, 應將齒圈加熱到200 ℃左(zuǒ)右再裝到軸上。外齒圈(quān)與軸的過盈量一般為0. 01~0. 03 mm;


④回裝中間接筒或其他部件時, 應按原(yuán)有標記(jì)和數據裝配;


⑤用力矩扳手均勻地(dì)把螺栓(shuān)擰緊(jǐn)。


二、動密封部(bù)分的檢修


離心泵機泵的動密封是(shì)指葉輪口(kǒu)環(huán)部(bù)位的密封, 一般半徑方向應控製在0. 20~0. 45 mm。若間隙太小,組裝(zhuāng)後盤車困難(nán); 間隙太大, 容易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一般為0. 2~0. 6 mm。


三、靜密封部分的(de)檢修


化工泵靜密封(fēng)部分包括泵體剖分結(jié)合麵、軸承(chéng)壓蓋與軸承箱體的(de)結合麵、潤滑油係統的接頭、進出(chū)口管的法(fǎ)蘭等, 如(rú)檢修不能保證無泄漏, 也同樣使泵不(bú)能運行。上述部(bù)位的密封, 隻(zhī)要根據介質選準適用的膠粘劑(jì)和墊片, 即能保證無泄漏。現一般使用的剖分結合麵(miàn)膠粘劑為南大703、南大704。


四、葉輪和轉子(zǐ)的檢(jiǎn)修


常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級(jí)雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外觀並清洗幹淨, 不管是更換備件安(ān)裝新葉輪(lún), 還是清洗舊葉輪, 回裝後均要做靜平衡, 必要時(shí)還要做動平衡。葉(yè)輪和軸的配合采用H/ h , 安裝(zhuāng)葉輪時鍵和鍵槽要(yào)正確接觸。對於轉子部分的軸徑允許彎曲不大於(yú)0. 013mm , 對於低速軸最大彎曲應小於0. 07 mm , 對高速(sù)軸最大(dà)彎曲應小於0. 04 mm。軸套(tào)部分與軸的(de)裝(zhuāng)配采用H/ h。


對於轉子部分的軸, 檢修後軸徑向跳動不大於0. 013 mm , 軸套不大於0. 02 mm , 葉輪口環不大於0. 04 mm , 葉輪端麵跳動不大於0. 23 mm。兩端軸徑(jìng)不大於0. 02 mm。但對於結構較(jiào)複雜的離心泵,上述數據根據泵的(de)狀況(kuàng)標準而有所變化。


五、機械密封(fēng)的檢修(xiū)


對化工流(liú)程泵機(jī)封檢(jiǎn)修時, 應先用專用工具正確拆下機(jī)封的(de)動、靜(jìng)環, 並檢查(chá)端麵磨損情況, 凡是裝機封的泵轉子, 不管功率大小, 均應做(zuò)動或靜平衡試驗。為保證密封(fēng)不泄漏, 可在鉗工平(píng)台上把動靜麵壓緊, 倒上水做滲漏(lòu)試驗, 如果靜態水不漏, 說明密封麵的表麵粗糙(cāo)度和平麵度均(jun1)符合要求。安裝時端麵垂直度偏差不大於0. 015 mm。部分軸或軸套的徑向跳(tiào)動值如表(biǎo):


轉速 / (r.min -1)徑向跳動允差 / mm轉速 / (r.min-1)徑向跳動允差 / mm
750~1200≤0. 08        3500~7200≤0. 03
1200~1500        ≤0. 06        7200~10000        ≤ 0. 02
1500~3500        ≤0. 05

安裝後其(qí)軸的軸向竄(cuàn)動(dòng)量不大(dà)於0. 45 mm。應著重說明的(de)是機械密封按要求裝好(hǎo)後, 一(yī)定要盤車, 並檢查冷卻水部分是否可靠, 防止轉動後泄漏或損壞機封端麵。化工廠所用機泵的機械密封大多為單級、雙級、串聯式密封布(bù)置, 但不管哪種密封布(bù)置均不能有泄(xiè)漏現象。


機泵單級密封布置


單級密封安裝時, 必須保證動、靜環平行, 軸套、軸頸(jǐng)部位不應有毛刺和劃傷。


機(jī)泵雙級密封布置


雙級布置密封安裝(zhuāng)時一定保證定位(wèi)環尺寸和間隙, 並(bìng)一次推到位置, O 形環不能(néng)脫出凹槽(cáo), 否則損壞機封密封麵。




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