一、方向和位置

許多閥（fá）門（mén）具有方向性

例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減（jiǎn）壓（yā）閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標誌。萬一沒有，應根據閥門工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右（yòu）不對稱，流體要讓其由下而上通（tōng）過閥口，這（zhè）樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介（jiè）質壓力向上），關閉後介質不（bú）壓填料，便於檢修，這就是截止閥為（wéi）什麽不可安反的道理。其它閥門也有（yǒu）各自的特（tè）性。

閥門安裝位置，必須方（fāng）便於操作

即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長（zhǎng）期工作著想（xiǎng）。最好（hǎo）閥門手輪與胸（xiōng）口取齊（一般離操作地坪1.2米（mǐ）），這樣，開閉閥（fá）門比（bǐ）較省勁。落地閥門（mén）手輪要朝上，不（bú）要（yào）傾（qīng）斜，以免操作別扭。靠牆機靠（kào）設備的閥門，也要留出操（cāo）作（zuò）人員站立餘地。

要避免仰天（tiān）操作，尤其是酸堿、有毒介（jiè）質等，否則（zé）很不安全。

閘門不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方（fāng）便。明杆閘閥，不要安裝在地下（xià），否則由於潮濕而腐蝕外露的（de）閥杆。

升降（jiàng）式止（zhǐ）回閥，安（ān）裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈（líng）活。旋啟（qǐ）式止回閥，安（ān）裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈（líng）活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

二、施工作業

安裝施（shī）工（gōng）必須小心（xīn），切忌撞擊脆性材料製（zhì）作的閥門。

安裝前

❶應仔細核（hé）對所有閥門的型號與規格是否符合設（shè）計要求（qiú）。

（根據（jù）閥門型號和出廠說（shuō）明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下（xià）應用，必要（yào）時作水（shuǐ）壓（yā）或氣壓試驗。）

❷此外（wài），還應檢查填料是否完好，壓（yā）蓋螺栓有否足夠的調節餘量，並要（yào）檢查閥杆和閥（fá）盤是否靈話，有無卡住（zhù）和歪斜（xié）現象。

（閥盤密封麵必（bì）須關閉嚴密，對螺紋連接的閥門，應檢查螺紋質量。不合格的閥門不能進行安裝，並應另行堆放或做好標記。）

❸清（qīng）除（chú）閥內的雜物。

安裝過程（chéng）

❶閥門起吊時，繩子不要係（xì）在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件（jiàn），應（yīng）該係在法蘭上。

❷對於閥門所連接的管路，一定要清掃幹淨。

可用壓縮空氣吹（chuī）去氧化鐵屑、泥砂（shā）、焊渣和其（qí）他雜（zá）物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封麵，其中大顆粒雜物（如焊（hàn）渣），還能堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯（xī）生料帶），包在管子螺紋（wén）上，不（bú）要弄到閥門裏，以免閥內存積，影響介（jiè）質流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱（chēng）均（jun1）勻地把（bǎ）緊螺栓。閥門法蘭（lán）與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產（chǎn）生過大壓力，甚至開（kāi）裂（liè）。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將（jiāng）關閉件全開（kāi），然後焊死。

三、保（bǎo）護措施（shī）

有些閥門（mén）還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麽樣的閥門應（yīng）該保溫或保冷，要根據生產要求而定。

原則地說，凡閥內介（jiè）質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門（mén），就需要保溫，甚至（zhì）拌熱；凡閥門裸露，對（duì）生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有（yǒu）石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等；保（bǎo）冷材料有軟木（mù）、珍珠岩（yán）、泡沫、塑料（liào）等。

四、旁路和（hé）儀表

有的閥門，除了必要的保護設（shè）施外，還要有旁路（lù）和儀表（biǎo）。安裝了旁路。便（biàn）於疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀（zhuàng）況，重要性和生產上（shàng）的要求而定。

五、填料更換

庫（kù）存閥門，有的填料已不好使，有的與使（shǐ）用介質不符，這就需要（yào）換填（tián）料。

閥門製作廠無法（fǎ）考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內（nèi）總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填（tián）料於介質相適應。

在更換填料時，要一（yī）圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度（dù）。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的（de）餘地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深（shēn）度，此深度一般可為填（tián）料室（shì）總深度的10-20%。對於要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與（yǔ）圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之外，還可根（gēn）據具體情況，采用（yòng）橡膠O形（xíng）環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊（dié）式聚四氟（fú）乙烯圈（耐（nài）200攝氏度（dù）以下強腐蝕（shí）介（jiè）質）尼（ní）龍碗狀圈（耐120攝（shè）氏度一下氨、堿）等成形填料。

在（zài）普通石棉盤根外麵，包一層聚四氟（fú）乙烯生料帶，能提（tí）高密（mì）封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓緊調料時（shí），要同時轉動閥杆，以保持四（sì）周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋（gài）要（yào）用力（lì）均勻，不可傾斜。