柴油（yóu）機水泵如何選型、如何選擇泵（bèng）的（de）材料成為化工行業最重要（yào）的問題。通常有個誤區，認為不鏽鋼是萬能材料，不論什麽介質和環境條件不鏽鋼都可以勝任。這麽（me）做很冒險，輕則引起交（jiāo）易糾紛，重則引起重大事故（gù）。

下（xià）麵列舉柴油機水泵常（cháng）見的幾種化工介質及（jí）其（qí）選材：

1、鹽酸：決大多數金屬材料（liào）都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的最好選擇。

2、硫酸：作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不（bú）宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及（jí）加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

3、硝酸：作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被（bèi）迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是（shì）含（hán）鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

4、醋酸：它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

5、堿：常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不鏽鋼磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等（děng）。

6、氨（氫氧化氨）：大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有（yǒu）銅和銅（tóng）合金不宜使用（yòng）。

7、醇類（lèi）、酮類、酯類等：醇（chún）類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如（rú）甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均（jun1）可，但為了清潔最好選用不鏽鋼（gāng）材料；另（lìng）外（wài）值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時（shí）應該注意一下。

8、鹽水（shuǐ）及海水（shuǐ）類：像海水這（zhè）類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼（gāng）材料較好。

關鍵詞：柴油機水泵

注（zhù）：以上谘訊由浙江一起草 www.17.com网站流體（tǐ）設備科技有限公（gōng）司整理發布（bù） 轉載請注明版權：http://www.xjskjy.cn