為保證高爐開爐之後冷卻設備的正常運行，使一代爐齡達到（dào）設計目標，開爐前對高爐全係統進行試水並做好堵漏（lòu）工作。
一、試水目的（de）
1、檢查各通水閥、管道（dào）、冷卻設備的嚴密性，是否漏水。
2、檢查冷卻係統各設備的施工質量及（jí）工況運行狀態。
二、試水要求標準
1、高爐、熱風爐、風機房及其它各冷卻設備供水流量、壓力，達到規（guī）定標準。
2、所有冷卻設（shè）備進、出水暢通無阻，各供（gòng）、排（pái）水管道沒（méi）有漏點（diǎn）。
3、供、排（pái）水係統的閥門開（kāi）關靈活到位，儀器儀表運轉顯示正常，靈（líng）敏準確無誤。
4、排水管路（lù）、集水鬥、排水槽和排水溝（gōu）暢通無阻（zǔ），並不向外泄露。
5、供水係統（tǒng）的過濾器（qì）運行正（zhèng）常，確保雜物不能進（jìn）入冷卻設備（bèi），保證冷卻設（shè）備工作正常。
三、試水的具備條件
1、所有水泵安裝完畢，並驗（yàn）收合格。
2、所（suǒ）有冷卻設備、管道、閥門、過濾器安裝（zhuāng）完（wán）畢，管路試壓合（hé）格，記（jì）器儀表運轉正常，靈敏準確。
3、所有閥門開、關靈敏好用。
4、水泵（bèng）供電（diàn）係統必須能正常供電，並能達到生產要求。
5、各冷卻設備進（jìn）出水暢通無（wú）阻，準確無誤。各層冷卻設備編（biān）碼（mǎ）掛牌，對號如座。
6、係統冷卻（què）水溫度、壓（yā）力流量等儀表調試完畢，靈敏準確。
四、試水準備工作
1、冷、熱水池內（nèi）所有雜物必須清幹（gàn）淨（jìng），並加滿冷（lěng）、熱水池水。
2、供排水係統的排水管、排水槽（cáo）和排（pái）水溝清掃幹淨，集水鬥內雜物徹底清除，保證集水（shuǐ）鬥排水不（bú）外溢。
3、環管排汙閥和部分備用閥出水用膠管（guǎn）連到回水（shuǐ）槽內（nèi），並將其固定好。
3、各閥門開關狀態：關爐（lú）台下過濾（lǜ）器前（qián）後閘閥、各冷卻壁進口閥（fá）門、風口（kǒu）各套進水閥門、爐喉鋼磚進口蝶閥、爐頂氣密箱冷卻水總閥、爐頂打水總閥（fá）、熱風爐過濾器前總閥（兩個）、爐（lú）底（dǐ）水冷（lěng）管總閥。開過濾器旁通閥、開各層給水環管的進水總閥、排汙閥和風（fēng）口平台部分備用閥（fá）（環管（guǎn）排汙（wū）閥和備用閥出水必須是用膠管連到回水槽內（nèi）），開各排氣孔閥門，開中、高壓水連接處的閘閥。
4、重力除塵器、布袋除塵器、爐前除塵器、槽下除（chú）塵器的加濕機給水閥，以及除塵風機、助燃風機冷卻水、所有液壓站冷卻水、爐前除塵潤滑站進出水閥門全部關閉。
5、中壓水泵（bèng）組、柴油機泵組、循環（huán）冷（lěng）卻泵組進口管用水管灌滿水（高中（zhōng）壓利用測（cè）溫孔（kǒng）注水，循環泵利用（yòng）總管上的備用（yòng）管道上的閥門注水），並排（pái）除水泵裏麵的空氣（高壓水泵利用中壓泵供水時打開進口閥倒灌排氣後在啟動）。
6、柴油機（jī）組油箱加滿0#柴油。
7、所有（yǒu）水泵軸承潤滑點加滿潤滑油。
五、試水操作
   試車（chē）程序先試中壓（yā）水係統，在試高壓水係統，最後在試循環冷卻水係統和柴油機組係統。
1、中壓水泵試車
①、拆除水泵（bèng）和電機聯軸器螺絲（sī）；點動電機確認轉向正確後空（kōng）轉半小時；停機（jī）掛上檢修牌後連上水泵；
②、聯係高爐確認須開的閥門都確認打開；
③、開約1/3水泵（bèng）進口閥門；打開水泵排氣口，確認水泵注滿水；
④、取下檢修牌，啟動水泵（bèng），待（dài）電機電流正常後迅速打開部分（fèn）出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa。檢查各管道（含高壓（yā））、閥門是否漏水，如漏水嚴（yán）重應及（jí）時停水處理（lǐ）；
⑤檢（jiǎn）查基本（běn）不漏水後，停止該水泵，關閉該水泵出水閥；
⑥、按照以上（shàng）操作依次調試另外兩（liǎng）台（注：每台開30~60min）。
2、柴油機組（zǔ）試車
①、中壓水泵試完後關閉出口（kǒu）蝶（dié）閥；
②、拆除水泵（bèng）和柴油機聯軸器螺絲；點動柴油機確認轉向正確後空轉半小時；停機掛上檢修（xiū）牌後連上水泵（bèng）；
③、開約1/3水泵進口閥門；打開水泵排氣口，確認水泵注滿水（shuǐ）；
④、取下檢修牌，啟（qǐ）動水（shuǐ）泵（bèng），待電機電流正常（cháng）後迅速打開部分出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa；
⑤、運行1小時後無大問題後停機。
3、高壓（yā）水泵試車
①、拆（chāi）除水泵和電機聯軸器螺絲；點動電機確認轉向正確後空轉（zhuǎn）半小時；停機掛上檢修牌後連上（shàng）水泵；
②、開約（yuē）1/3水泵進口閥門；打開水泵（bèng）排氣（qì）口，確認水泵注滿（mǎn）水；
③、取下檢修牌，啟動水泵，待電機電流正常（cháng）後迅速打開部分出口閥門（mén），調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa；
④、運行（háng）半小時後無（wú）大問題後停機；
⑤、按照以上操作調試另外一台（tái）。
4、試循環冷卻水（shuǐ）泵
①、先點動冷（lěng）卻塔，確認旋轉（zhuǎn）方向是否正常。正常後依（yī）次開啟另外兩（liǎng）台，運行30~60min停止。
②、先（xiān）打開上（shàng）冷卻塔的三（sān）個閥門，其餘試水操作和中壓水操作相同。
5、高爐冷卻設備試車
①、通（tōng）知水泵房啟動一台中壓泵（bèng）水（shuǐ）壓調到0.15~0.20MPa；
②、打開爐底冷卻水管供（gòng）水總閥，依次打開啟冷卻水管供水：
③、從爐底到爐喉，依次開啟各冷卻壁進（jìn）口閥門，向冷卻壁、鋼磚供水；
④、隨著冷卻設備進水閥門的（de）增開，通知水泵房逐漸開大水泵（bèng）進出閥門，使壓（yā）力調整至正常工作壓力。如果一台供不（bú）上考慮加開一台；
⑤、檢查泄（xiè）漏點：對查出的管路、活接、閥（fá）門等泄漏點，用石筆畫上標記。冷（lěng）卻壁不來水的要用氮氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水後處理。排水係統暢（chàng）通無阻，不漏（lòu）水、不外溢；
6、熱風爐冷卻設備試水
①、依次打開兩個過濾器的進出閥門，向熱風爐供（gòng）水；
②、從1號到3號一次開（kāi）啟各（gè）閥門供水；
③、檢查泄漏點：對查出的管路、活接、閥門等泄漏點，用石筆畫上標記。冷卻壁不來水的要用氮氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水後處理。排水係統暢通無阻，不漏水、不（bú）外溢；
7、其他用水設備試水
①、重力除塵器、布袋除塵器、爐前除塵器、槽下除塵器的（de）加濕機給（gěi）水，以及除塵風機、助燃風機、所（suǒ）有液壓站冷卻水（shuǐ）、爐前除塵潤滑站冷（lěng）卻水。按照以上方法依（yī）次試水；
②、爐頂氣密箱冷卻水：
a 、打開氣密箱檢修孔；
b 、打開總閥，依次在開啟各進水（shuǐ）閥觀（guān）察氣（qì）密箱內的流水情況。查看出水是否正常；
c、待試水正常後，在進行水封排汙。
六、試水作業注意事項
1、試水過程檢查人（rén）員應按規（guī）定內容、順序和方法進行檢查，對每個水頭的進出水狀況都要查清。
2、冷卻管路係統空（kōng）氣（qì）要排（pái）幹淨，排氣閥可間斷開關。

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